Pjovimo įrankiai yra raktas į įrankių ir formų gamybą

Pjovimo įrankiai yra raktas į įrankių ir formų gamybą.Didėjant pramonės efektyvumo ir kokybės reikalavimams, tiekėjai naudos labai specializuotus įrankius, kad patenkintų įvairių klientų poreikius.
Greitis ir greitas ciklo laikas tampa vis svarbesni įrankių ir formų gamyboje.Šiuolaikiniai pjovimo ir frezavimo sprendimai suteikia didelį potencialą pagreitinti gamybos laiką ir netgi gali visiškai pakeisti visą apdorojimo etapą.Nepaisant to, taip pat svarbu tikslumas ir paviršiaus kokybė.Ypač kai reikia išpjauti siaurus ir gilius kontūrus bei ertmes, reikalavimai frezoms yra labai aukšti.
Specialioms ir dažniausiai itin kietoms medžiagoms, kurios turi būti apdirbamos gaminant įrankius ir formas, reikalingi vienodai profesionalūs ir kieti pjovimo įrankiai.Todėl įrankius ir formas gaminančioms įmonėms reikalingi kokybiški įrankiai, užtikrinantys visišką proceso patikimumą.Jiems reikalingi įrankiai, kurie užtikrintų aukščiausią tikslumo lygį, ilgą įrankio tarnavimo laiką, trumpiausią nustatymo laiką, ir, žinoma, jie turi būti pateikti už ekonomišką kainą.Taip yra todėl, kad šiuolaikinė liejimo formų gamyba patiria nuolatinį spaudimą didinti našumą.Nuolatinė automatizavimo pažanga labai padeda pasiekti šį tikslą.Automatizavimo procese naudojami pjovimo įrankiai turi neatsilikti nuo šių pokyčių, kad atitiktų aukštus klientų reikalavimus dėl greičio, stabilumo, lankstumo ir gamybos patikimumo.
Kiekvienas, norintis optimizuoti savo apdorojimo ekonomiškumą, turėtų atkreipti dėmesį į viso proceso produktyvumą.
Taip galima sutaupyti išlaidų, tikina įrankių gamintojas „LMT Tools“.Todėl itin svarbūs didelio našumo pjovimo įrankiai, užtikrinantys aukštą metalo pašalinimo greitį ir maksimalų proceso patikimumą.Naudodama Multiedge T90 PRO8, įmonė pateikia veiksmingą sprendimą kvadratinių pečių frezavimo operacijoms.
„LMT Tools“ tangentinio indeksuojamo įdėklo frezavimo sistema „Multiedge T90 PRO8“ nustato našumo ir ekonomiškumo standartą.(Šaltinis: LMT įrankiai)
Multiedge T90 PRO8 yra tangentinio įdėklų frezavimo sistema, kiekvienas įdėklas turi iš viso aštuonias pjovimo briaunas.Pjovimo medžiagos, geometrijos ir dangos ypač tinka apdirbti plieną (ISO-P), ketų (ISO-K) ir nerūdijantį plieną (ISO-M) ir yra skirtos grubiam apdirbimui ir pusiau apdailai.Tangentinė ašmenų montavimo padėtis užtikrina gerą kontaktinį plotą ir suspaudimo jėgos santykį, taip užtikrinant maksimalų stabilumą.Jis gali užtikrinti proceso patikimumą net esant dideliam metalo pašalinimo greičiui.Įrankio skersmens ir dantų skaičiaus santykis kartu su dideliais pasiekiamais pastūmos greičiais gali pasiekti šiuos didelius metalo pašalinimo rodiklius.Todėl pasiekiamas trumpesnis ciklo laikas, taip sumažinant bendrą proceso kainą arba kiekvienos dalies kainą.Didelis pjovimo briaunų skaičius viename įdėkle taip pat padeda padidinti frezavimo sistemos efektyvumą.Sistemą sudaro 50–160 mm ilgio laikiklio korpusas ir tiesioginio suspaudimo įdėklai, kurių pjovimo gylis yra iki 10 mm.Štampavimo procesas nereikalauja šlifavimo gamybos proceso metu, taip sumažinant rankinį perdirbimą.
Ciklo laiko sutrumpinimas tiesiogiai veikia produktyvumą, taigi ir įmonės pelningumą.Bendrovė teigia, kad CAM tiekėjai dabar kuria apskrito lanko frezų ciklus.Walter pristatė naujus MD838 Supreme ir MD839 Supreme serijos galinius frezus, kurie gali sumažinti ciklo laiką iki 90%.Apdailos metu naujas lanko segmento įrankis gali sutrumpinti ciklo laiką, žymiai padidindamas įrankio žingsnį.Palyginti su rutulinėmis galinėmis frezomis, kurios paprastai yra įtraukiamos, kai profilio frezavimo greitis yra nuo 0,1 mm iki 0,2 mm, lankinio segmento frezos gali pasiekti 2 mm ar didesnį įtraukimo greitį, priklausomai nuo pasirinkimo. įrankį ir įrankio šono spindulį.Šis sprendimas sumažina įrankio judėjimą ir taip sutrumpina ciklo laiką.Naujosios MD838 Supreme ir MD839 Supreme serijos gali dirbti per visą ašmenų ilgį, pagerinti medžiagos pašalinimo greitį, pagerinti paviršiaus apdailą ir pailginti įrankio tarnavimo laiką.WJ30RD klasės dviejų apskritimų segmentų frezos gali būti naudojamos plieno ir ketaus medžiagų apdirbimui.Šie įrankiai taip pat yra Walter WJ30RA klasės, kad būtų galima efektyviai apdirbti nerūdijančio plieno, titano ir karščiui atsparių lydinių klases.Dėl savo specialiai sukurtos geometrijos šios dvi frezos idealiai tinka dalims su stačiomis sienomis, giliomis ertmėmis, prizminiais paviršiais ir perėjimo spinduliais pusiau apdailai ir apdailai.Walteris teigė, kad dėl šių programų ir medžiagų serijos MD838 Supreme ir MD839 Supreme puikiai tinka efektyviai apdailai formų ir formų gamybos srityje.
Sunkiai apdirbamos medžiagos, tokios kaip nerūdijantis plienas ir aukštos temperatūros lydiniai, dažnai naudojamos formų gamyboje ir kelia ypatingų iššūkių.„Dormer Pramet“ taip pat įtraukė keletą naujų produktų, skirtų šioms užduotims atlikti.Naujos kartos kietojo karbido penkių ašmenų galinės frezos yra skirtos dinaminiam frezavimui bendrame apdirbimo ir liejimo srityse.„Dormer Pramet“ teikiama kietojo karbido frezavimo staklių serija S7 apima platų operacijų spektrą su įvairiomis plienu, ketaus ir sunkiai apdirbamomis medžiagomis (įskaitant nerūdijantį plieną ir super lydinius).Bendrovė teigia, kad naujai pridėtų S770HB, S771HB, S772HB ir S773HB pastūmos greitis yra 25% didesnis nei keturių griovelių frezos.Visi modeliai turi teigiamą grėblio kampą, kad būtų užtikrintas sklandus pjovimas ir sumažinta sukietėjimo rizika.AlCrN danga gali užtikrinti šiluminį stabilumą, sumažinti trintį, puikų atsparumą dilimui ir ilgesnį patvarumą, o mažas kampo spindulys ir antgalio konstrukcija gali užtikrinti stabilų veikimą ir pailginti įrankio tarnavimo laiką.
Penkių ašių apdirbimo centrui tas pats gamintojas sukūrė pažangų statinės galinį frezą.Bendrovės teigimu, naujasis S791 įrankis pasižymi puikia paviršiaus kokybe ir tinka plieno, nerūdijančio plieno, ketaus ir aukštatemperatūrių lydinių pusiau apdailai ir apdailai.Tai pirmasis tokio tipo dizainas bendrovės „Dormer“ serijoje ir apima nosies spindulį, skirtą filė frezavimui, ir didesnę tangentinę formą, skirtą lenkimui ir giluminiam sienų paviršiaus apdirbimui.
Palyginti su tradicinėmis rutulinėmis frezomis, statinės formos įrankiai užtikrina didesnį persidengimą, didesnį sąlyčio plotą su ruošiniu, pailgina įrankio tarnavimo laiką ir sutrumpina ciklo laiką.Gamintojo teigimu, kuo mažiau praėjimų reikia, tuo trumpesnis apdirbimo laikas, tuo pačiu ir toliau įgyvendinant visus bendrus privalumus, susijusius su tvirtomis rutulinėmis frezomis.Naujausiame pavyzdyje, apdirbant su tais pačiais parametrais, cilindriniam galiniam frezui reikia tik 18 ėjimų, o rutulinio galo versijai reikia 36 ėjimų.
Visapusiška nauja Aluflash gamybos linija apima 2A09 2 kraštų įprasto ilgio kvadratinius galinius frezus.(Šaltinis: ITC)
Kita vertus, kai aliuminis yra pasirinkta medžiaga, ITC Aluflash serija garantuoja aukštą našumą.Naujos serijos galinių frezų yra universalus frezavimo staklės, idealiai tinkančios frezavimui, rampiniam, šoniniam, įleidžiamam, interpoliavimui, dinaminiam ir spiraliniam frezavimui.Ši serija gali pašalinti vibraciją ir dirbti didesniu greičiu bei padavimo greičiu, įskaitant dviejų ir trijų griovelių kietojo karbido galinius frezus, kurių skersmuo nuo 1 iki 25 mm.Paspartinkite vykdymą
Naujasis Aluflash leidžia staigesnius nuolydžio kampus ir sujungia daugybę naujų technologijų, kad atitiktų aukštus didelio našumo frezavimo reikalavimus.Aluflash pristatė W formos drožlių griovelį, kad pagerintų drožlių susidarymą ir drožlių pašalinimą, taip padidindamas proceso stabilumą ir sumažindamas pjovimo jėgas.Tai papildo parabolinė šerdis, kuri pagerina įrankio stabilumą, sumažina deformacijos ir pažeidimo galimybę bei pagerina paviršiaus apdailą.„Aluflash“ turi ir dvigubų ar trigubų noragų, priklausomai nuo to, ar klientas renkasi dvibriaunį ar triskraštį variantą.Priekinis pjovimo kraštas dar labiau pagerina drožlių pašalinimo galimybes, taip padidindamas nuolydžio apdorojimo galimybes ir Z ašies apdorojimo galimybes.
Integruota PCD freza su „šalto įpurškimo“ galimybe, kurią galima maksimaliai panaudoti masinėje aliuminio apdirbimo gamyboje (Šaltinis: Lach Diamant)
Kalbant apie aliuminio apdirbimą, Lach Diamant apžvelgė 40 metų patirtį.Viskas prasidėjo 1978 m., kai medienos, baldų, plastiko ir kompozitų pramonės klientams buvo pagaminta pirmoji pasaulyje PCD freza su tiesiu pjūviu, veleno kampu ar kontūru.Laikui bėgant, nuolat tobulinant CNC stakles, bendrovės polikristalinio deimantų (PCD) pjovimo medžiaga tapo pažangiausia medžiaga masinei aliuminio ir kompozitinių dalių gamybai ir apdirbimui automobilių ir priedų pramonėje.
Didelio našumo aliuminio frezavimas reikalauja specialios deimantinės pjovimo briaunos apsaugos, kad būtų išvengta nereikalingo karščio susidarymo.Norėdami išspręsti šią problemą, Lach Diamant bendradarbiavo su Audi, kad sukurtų „šalto įpurškimo“ sistemą.Taikant šią naują technologiją, aušinimo srovė iš laikiklio įrankio per deimantinę pjovimo briauną yra tiesiogiai perduodama susidariusioms drožlėms.Tai pašalina kenksmingos šilumos susidarymą.Ši naujovė gavo daugybę patentų ir gavo Hessian Innovation Award apdovanojimą.„Šalto įpurškimo“ sistema yra PCD-Monoblock raktas.PCD-Monoblock yra didelio našumo frezavimo įrankis, leidžiantis serijiniams gamintojams gauti geriausius HSC/HPC aliuminio apdirbimo pranašumus.Šis sprendimas leidžia tiekimui naudoti maksimalų turimos PCD pjovimo briaunos plotį.
Horn plečia savo M310 frezavimo sistemą, skirtą griovelių frezavimui ir plyšių pjovimui.(Šaltinis: Horn/Sauerman)
Plečiantis įrankių, naudojamų griovelių frezavimui ir pjovimui, asortimentui, Paulas Hornas reaguoja į vartotojų reikalavimus, kad geriau valdytų apdirbimo metu susidarančią šilumą.Dabar įmonė siūlo savo M310 frezavimo sistemą su vidiniu pjovimo korpuso aušinimo tiekimu.Bendrovė išplėtė plyšių frezų ir plyšių frezų serijas nauju įrankio korpusu, prailgindama indeksuojamų įdėklų tarnavimo laiką ir taip sumažindama įrankių sąnaudas.Kadangi šiluma iš pjovimo srities į detalę neperduodama, vidinis aušinimo skysčio tiekimas taip pat gali pagerinti griovelių frezavimo tikslumą.Be to, aušinimo skysčio praplovimo efektas kartu su pjovimo briaunos geometrija sumažina drožlių polinkį įstrigti giliame griovelyje.
Horn siūlo dviejų tipų frezus ir griovelių įrankius.Įsukamos frezos skersmuo yra nuo 50 mm iki 63 mm, o plotis – nuo ​​3 mm iki 5 mm.Kaip koto frezavimo freza, pagrindinio korpuso skersmuo svyruoja nuo 63 mm iki 160 mm, o plotis taip pat yra nuo 3 mm iki 5 mm.Trijų briaunų S310 karbido įdėklai yra prisukami kairėje ir dešinėje pagrindinio korpuso pusėse, kad būtų užtikrintas geras pjovimo jėgos pasiskirstymas.Be daugiau geometrijų, skirtų įvairių medžiagų apdirbimui, Horn taip pat sukūrė įdėklus su geometrija aliuminio lydiniams frezuoti.
Seco kietojo karbido pjaustytuvai su patentuota HXT danga taip pat tinka medicininiams komponentams, pvz., šlaunikaulio implantams, apdoroti.(Šaltinis: Seco)
Atliekant 3+2 arba 5 ašių išankstinį apdailą ir apdailą kietoms ISO-M ir ISO-S medžiagoms (tokioms kaip titanas, grūdintas plienas arba nerūdijantis plienas) gali prireikti mažo pjovimo greičio ir kelių įrankių.Be tradicinių rutulių naudojimo Be ilgo ciklo trukmės galūnių frezų, dažnai iššūkis yra naudoti naujas ir techniškai sudėtingas apdirbimo strategijas pjaustant metalą.Palyginti su tradicinėmis rutulinėmis frezomis, naujieji Seco Tools kaitlentės apdirbimo įrankiai gali sutrumpinti daug laiko reikalaujantį apdailos procesą iki 80%.Dėl įrankio geometrijos ir formos galima greitai apdirbti dideliais žingsniais nedidinant pjovimo greičio.Bendrovė teigė, kad naudotojams naudingas trumpesnis ciklo laikas, mažesnis įrankių keitimas, didelis patikimumas ir pastovi paviršiaus kokybė.
Mapal's Tritan-Drill-Reamer: trys pjovimo briaunos ir šeši kreipiantys nuožulniai, skirti labai tikslioms ir ekonomiškoms surinkimo skylėms.(Šaltinis: Mapal)
Sujunkite kelis apdorojimo veiksmus viename įrankyje, kad gamyba būtų kuo ekonomiškesnė.Pavyzdžiui, galite naudoti „Mapal's Drill-Reamer“, kad gręžtumėte ir išlygintumėte vienu metu.Šis viduje aušinamas peilis, skirtas sriegimui, gręžimui ir presavimui, yra 3xD ir 5xD ilgių.Naujasis „Tritan“ gręžtuvas turi šešis nukreipiamuosius nuožulnius, užtikrinančius puikų kreipimo efektyvumą, o tiksliai šlifuota drožlių griovelio forma yra tinkama griovelio formai, kad būtų galima gerai pašalinti drožles ir savaime centruoti kalto kraštą, o tai įtikina.Savaime centruojantis kalto kraštas užtikrina gerą padėties nustatymo tikslumą ir geresnes sriegimo savybes.Trys pjovimo briaunos užtikrina geriausią skylės apvalumą ir aukščiausią našumą.Pjovimo briauna išgauna aukštos kokybės paviršių.
Palyginti su tradicinėmis viso spindulio frezomis, Inovatools Curve Max frezos turi specialią geometriją, kuri leidžia pasiekti didesnius kelio atstumus ir tiesius šuolius atliekant paruošiamąją apdailą ir apdailą.Tai reiškia, kad nors darbo spindulys yra didesnis, įrankis vis tiek turi tą patį skersmenį (Šaltinis: Inovatools)
Kiekviena įmonė turi skirtingus pjovimo reikalavimus.Štai kodėl „Inovatools“ naujajame kataloge pristato įrankių sprendimų seriją, suskirstytą į atitinkamas taikymo sritis, tokias kaip įrankių ir formų gamyba.Nesvarbu, ar tai būtų frezos, grąžtai, grąžtai ir grąžtai, modulinė pjovimo sistema Inoscrew ar įvairių tipų pjūklų diskai – nuo ​​mikro, deimantais padengtų ir XL iki specialių versijų, naudotojai visada ras tai, ko reikia konkrečiam darbui Įrankį.
Pavyzdys yra Curve Max kreivės segmentų frezavimas, kuris daugiausia naudojamas įrankių ir formų gamybai.Dėl savo ypatingos geometrijos naujoji Curve Max freza leidžia didesnius kelio atstumus ir šuolius tiesiomis linijomis apdirbant ir baigiant apdailą.Nors darbinis spindulys yra didesnis nei tradicinės viso spindulio frezos, įrankio skersmuo išlieka toks pat.
Tikimasi, kad, kaip ir visi čia pateikti sprendimai, šis naujas procesas pagerins paviršiaus kokybę ir sumažins apdorojimo laiką.Šie aspektai yra bet kokio sprendimo dėl naujų pjovimo įrankių, kuriuos gamina įrankių ir formų gamintojai, pirkimo pagrindas, siekiant padėti pasiekti įmonės greičio, efektyvumo ir galutinius pelningumo tikslus.
Portalas yra „Vogel Communications Group“ prekės ženklas.Visą mūsų gaminių ir paslaugų asortimentą rasite www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0